怎樣對重錘破碎機(jī)錘頭進(jìn)行加熱
重錘破碎機(jī)錘頭加熱的主要目的是獲得錘頭的良好可塑性和低變形阻力,以利于鍛造過程中的成形。 除鈑金沖壓,冷拔,冷軋和冷擠壓外,破碎機(jī)錘通常還會發(fā)生熱變形。
技術(shù)加熱的方法根據(jù)熱源的不同可以分為火焰爐加熱和電爐加熱兩種。 火焰爐被燃料(煤,重油,天然氣等)加熱,電爐被加熱以利用電能作為熱源。
重錘破碎機(jī)錘頭在加熱時可能會導(dǎo)致缺陷
1.氧化錘擊時,錘式破碎機(jī)的表面容易被氧化并自然被氧化。 水垢不僅造成錘子的損失(每次加熱損失約占鋼總重量的1%至3%),而且還會降低表面質(zhì)量并加速磨料的磨損。
2.脫碳加熱時,煤石破碎機(jī)錘頭表面的碳被氧化并燃燒。 這種現(xiàn)象稱為脫碳。 脫碳導(dǎo)致錘頭材料的表面,強(qiáng)度和耐磨性較弱。 脫碳層的深度不超過加工余量。
3.過熱加熱溫度超過了工藝規(guī)范所同意的溫度范圍,這會導(dǎo)致煤石破裂并破壞錘頭金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 這種現(xiàn)象稱為過熱。 具有過熱結(jié)構(gòu)的鋼不僅降低了機(jī)械性能,而且還會發(fā)生變化。
4.過度燃燒的金屬在高溫下長時間加熱,爐內(nèi)氣體中的氧氣會滲透到金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,導(dǎo)致晶界氧化并熔化低熔點(diǎn)雜質(zhì)。 晶界,破壞金屬原子。 關(guān)節(jié)的結(jié)合,使鍛造過程中出現(xiàn)裂紋,這種現(xiàn)象稱為燒傷。
重錘破碎機(jī)錘頭對錘式破碎機(jī)的日常工作影響很大。 企業(yè)購買時必須正確選擇錘式破碎機(jī)的錘子,以使重錘破碎機(jī)更好地進(jìn)行礦山作業(yè)。
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